Produktionsverfahren

Zerspanung: CNC-Präzision von der Einzelanfertigung bis zur Großserie

Wenn Maße stimmen müssen, führt an Zerspanung kein Weg vorbei. Wir fertigen hochwertige Dreh-, Fräs- und Schleifteile exakt nach Ihren Vorgaben – aus jedem gängigen Werkstoff und in der Stückzahl, die Sie brauchen. 

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Unsere Verfahren in der Zerspannung

CNC-Drehen

Beim CNC-Drehen rotiert das Werkstück, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt. Das Ergebnis: rotationssymmetrische Teile mit engen Toleranzen. Typische Anwendungen sind Bolzen, Buchsen, Achsen, Gewindeteile und Distanzhülsen.
Unsere Fertigungspartner arbeiten mit modernen CNC-Drehmaschinen – auch mit angetriebenen Werkzeugen, sodass Bohrungen, Gewinde-Erzeugung und Fräsoperationen in einer Aufspannung möglich sind. Das spart Rüstzeit und erhöht die Genauigkeit.

CNC-Fräsen

Fräsen ist das Verfahren für nicht-rotationssymmetrische Teile: Gehäuse, Flansche, Adapterplatten, Halterungen. Mittels konventioneller und 5-Achs-Fräsmaschinen lassen sich auch komplexe Geometrien wirtschaftlich fertigen.
Der Vorteil des 5-Achs-Fräsens: Das Werkstück wird in einer Aufspannung von mehreren Seiten bearbeitet. Weniger Umspannvorgänge bedeuten höhere Präzision und kürzere Durchlaufzeiten.

Schleifen

Schleifen kommt zum Einsatz, wenn Oberflächen besonders glatt oder Maße besonders genau sein müssen. Typische Anwendungen: Passflächen, Dichtflächen, Lagersitze. Ob Rund-, Flach- oder Profilschleifen – das Verfahren richtet sich nach der Bauteilgeometrie und der geforderten Oberflächengüte.

Sie möchten das wirtschaftlichste Verfahren für Ihren Anwendungsfall finden? Wir verbinden die Betriebe des Mittelstands seit Jahrzehnten.

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Die Materialien: Wir bieten volle Flexibilität bei der Werkstoffwahl

  • Baustähle (z. B. S235JR, C45) – wirtschaftlich und vielseitig
  • Edelstähle (z. B. 1.4301, 1.4571) – korrosionsbeständig und langlebig
  • Aluminium (z. B. AlMgSi0.5, AlCuMg) – leicht und gut zerspanbar
  • Messing und Kupfer – für elektrische und dekorative Anwendungen
  • Speziallegierungen – bei besonderen thermischen oder chemischen Anforderungen

Die Werkstoffwahl stimmen wir gemeinsam mit Ihnen ab. Dabei berücksichtigen wir Einsatzumgebung, mechanische Belastung und Kostenrahmen und wählen das Verfahren aus, das technisch und wirtschaftlich am besten passt.

Drehen oder Pressen? Die richtige Entscheidung spart Geld

Nicht jedes Teil, das gedreht werden kann, sollte auch gedreht werden. Unsere Techniker prüfen bei jeder Anfrage, ob Zerspanung das wirtschaftlichste Verfahren ist – oder ob ein Umformverfahren (z. B. Kaltpressen) bei höheren Stückzahlen günstiger wäre.

Die Faustregel: Bei kleinen Stückzahlen und komplexen Geometrien ist Zerspanung oft die beste Wahl. Bei höheren Volumina und einfacheren Formen kann Umformung die Stückkosten deutlich senken.
Diese Beratung ist Teil unseres Angebots und spart Ihnen Geld, bevor die erste Bestellung läuft.

Von der Zeichnung zur Serie

  1. Anfrage & Beratung: Sie liefern die Zeichnung oder das 3D-Modell, wir prüfen Machbarkeit und empfehlen das optimale Verfahren. Dafür haben wir eigene Konstrukteure und Techniker.
  2. Optimierung: Bei Bedarf schlagen unsere Techniker Anpassungen vor – hinsichtlich Material, Toleranzen, Fertigungsverfahren.
  3. Musterfertigung: Freigabemuster werden gefertigt, vermessen und mit Ihnen abgestimmt.
  4. Serienfertigung: Nach Freigabe startet die Produktion beim passenden Partner in unserem Netzwerk.
  5. Qualitätssicherung: Maße, Oberflächen und Dokumentation werden bei jeder Lieferung geprüft.

Wann ist Zerspanung das richtige Verfahren?

  • Sie benötigen rotationssymmetrische Teile (Drehen) oder komplexe Freiformgeometrien (Fräsen).
  • Ihre Toleranzanforderungen sind eng (typisch: IT6–IT8 beim Drehen, IT7–IT9 beim Fräsen).
  • Sie brauchen kleine bis mittlere Stückzahlen – oder Prototypen, die schnell verfügbar sein müssen.
  • Ihre Teile erfordern eine hohe Oberflächengüte oder nachträgliches Schleifen.

Häufig gestellte Fragen

Beim CNC-Drehen sind Toleranzen im Bereich IT6 bis IT8 Standard, beim CNC-Fräsen IT7 bis IT9. Engere Toleranzen sind möglich – abhängig von Werkstoff und Geometrie. Schleifen erreicht Genauigkeiten im Mikrometerbereich.

Zerspanung lohnt sich ab Stückzahl 1 – gerade bei Prototypen und Kleinserien ist sie oft die wirtschaftlichste Option, weil keine Werkzeugkosten anfallen. Bei höheren Stückzahlen prüfen wir, ob ein Umformverfahren günstiger wäre.

Ja. Gewinde (Innen- und Außengewinde), Bohrungen, Nuten und Oberflächenbehandlungen (z. B. Verzinken, Vernickeln, Eloxieren, Brünieren) sind Standard. Wir liefern einbaufertige Teile.

Ideal: technische Zeichnung (2D/3D) mit Toleranzen, Werkstoffangabe, Oberflächenanforderungen, gewünschten Stückzahlen und Zieltermin. Auch eine Skizze oder ein bestehendes Musterteil reicht für eine erste Einschätzung. Wir haben außerdem eigene Techniker, die technische Zeichnungen anfertigen können.

Ihr Teil – präzise gefertigt nach Ihren Vorgaben.

Wir beraten Sie zu Werkstoff, Verfahren und Wirtschaftlichkeit.

Telefon +49 5741 3480-0
Mail kontakt@daniel-gruppe.de

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